Maleta motorreductora, una herramienta innovadora que reduce los tiempos de inactividad, mejora la seguridad y optimiza la eficiencia en el mantenimiento de los aerogeneradores.
El mantenimiento de turbinas eólicas, particularmente en lo relacionado con la operación y mantenimiento (O&M), es un proceso complejo que requiere alta precisión y eficiencia. La relubricación de las motorreductoras del sistema de yaw es una de las tareas más críticas, ya que estas piezas permiten la correcta orientación de las turbinas. No obstante, el procedimiento tradicional es extenso y complicado, requiriendo maquinaria pesada y largos periodos de inactividad, lo que afecta la producción energética y genera riesgos para los operarios.
Además, debido a las dificultades mencionadas, es común que el aceite de las motorreductoras no se cambie durante muchos años, en algunos casos más de una década, lo que pone en peligro la vida útil de los aerogeneradores. Para maximizar la productividad y minimizar las pérdidas energéticas y financieras, es fundamental optimizar este proceso, reduciendo los tiempos de parada y mejorando la seguridad de los trabajadores.
Con el fin de abordar estos desafíos, se ha desarrollado una solución portátil e innovadora para la relubricación de motorreductoras en aerogeneradores. El sistema permite realizar el procedimiento completo sin necesidad de extraer la motorreductora, lo que elimina el uso de maquinaria pesada y simplifica la operación, haciéndola más rápida y segura.
El proyecto consiste en una "maleta" que permite llevar a cabo la relubricación directamente desde la nacelle de la turbina, reduciendo el tiempo de operación a solo 30 minutos. Esta solución representa un gran avance en la optimización de los procesos de mantenimiento y garantiza una mayor eficiencia en las operaciones.
Especificaciones técnicas
El proceso de relubricación es totalmente automático, lo que permite a los operadores ahorrar tiempo y realizar esta tarea de O&M de una manera más eficiente y sin riesgos adicionales. Para iniciar el proceso, el operador debe indicar la cantidad de aceite que se debe inyectar al motorreductora en una consola con pantalla táctil en la maleta.
El sistema inicia el proceso extrayendo todo el aceite viejo del interior de la motorreductora, luego, realiza un flushing para limpiar las partes interiores de la motorreductora y, por último, inyecta el aceite nuevo.
Todo este procedimiento es automático, gracias a los sensores y actuadores dentro de la maleta. Además, hay un modo manual disponible, por lo que el operador puede inyectar/extraer manualmente el aceite al/del motorreductor.
El sistema ofrece una serie de ventajas clave que lo hacen altamente eficiente y aplicable en diversas situaciones:
- Compatibilidad amplia: Es aplicable tanto en aerogeneradores onshore como offshore, y está diseñado para trabajar con motorreductoras Brevini y Bonfiglioli, ampliamente utilizadas en la industria eólica.
- Preservación de la configuración crítica de la máquina: Al evitar la extracción de la motorreductora, el sistema asegura que no se altere la configuración crítica de la máquina, lo que reduce el riesgo de daños o desajustes en los componentes esenciales de la turbina.
- Portabilidad: La maleta es fácil de transportar dentro del parque eólico, lo que permite a los operarios moverse de una turbina a otra sin dificultad, optimizando el tiempo y los recursos disponibles.
- Reducción del riesgo para los operarios: Al no ser necesario desmontar la motorreductora, se eliminan las tareas más peligrosas, lo que disminuye significativamente el riesgo de accidentes y mejora la seguridad general en el mantenimiento.
- Procedimiento simplificado y seguro desde la nacelle: El hecho de que todo el procedimiento se realice desde la nacelle reduce la necesidad de movilizar maquinaria pesada, lo que simplifica la operación y la convierte en un proceso mucho más seguro y eficiente.
El nuevo sistema de relubricación portátil transforma los procesos de mantenimiento de aerogeneradores, reduciendo drásticamente los tiempos de operación a solo 30 minutos y mejorando la seguridad de los operarios. La posibilidad de realizar el procedimiento desde la nacelle, sin necesidad de extraer la motorreductora, optimiza los recursos y minimiza los riesgos, haciendo que la operación sea más sencilla y eficaz.
Además, su versatilidad y portabilidad le permiten ser utilizado tanto en parques eólicos onshore como offshore, lo que le otorga un gran potencial para su aplicación en otras industrias. Esta solución no solo mejora la eficiencia y la seguridad, sino que también ayuda a maximizar la vida útil de los aerogeneradores, asegurando un mantenimiento más efectivo y rentable a largo plazo.
